為了盡可能保證焊機良好的焊接穩(wěn)定性，從生產(chǎn)管理的角度出發(fā)，應盡可能減少焊機的切換次數(shù)。更重要的是，從超聲波焊接機的設(shè)計和生產(chǎn)角度來看，應該采取一定的措施。例如，換能器、等關(guān)鍵部件的材料選擇是否能適應更寬的光譜傳輸范圍，某些部件的形狀和尺寸是否符合聲波傳輸原理，是否能更好地適應不同波長的傳輸。高頻電磁波與機械振動，以及換能器與系統(tǒng)的匹配是否良好等，也會對焊機的焊接穩(wěn)定性產(chǎn)生比較大的影響。
塑料件的超聲波、焊接現(xiàn)象和結(jié)構(gòu)設(shè)計要求的三個特征：
1） 高能；超聲波能產(chǎn)生比聲波多得多的能量，這是塑料件超聲波焊接的基礎(chǔ)，也是超聲波焊接強度較高的根本原因；由于超聲波能產(chǎn)生如此多的能量，它甚至可以焊接金屬零件；另一方面，正是由于高能量，超聲波可能會導致焊接界面；同時，它可能會損壞塑料零件的其他零件或已裝配在塑料零件上的其他零件。
2） 方向性好，幾乎是直線傳輸；由于超聲波的波長很短，且衍射效應不明顯，因此可以近似地認為超聲波沿直線傳播，即很容易獲得具有良好傳播方向性的定向和集中的超聲波束。因此，這就要求超聲波焊接頭和焊接部件保持足夠大的接觸面積，以確保超聲波能夠傳輸?shù)胶附咏涌?。同時，如果在傳播方向上有孔洞，超聲波很難繞過孔洞傳導能量，這也是超聲波結(jié)構(gòu)設(shè)計中需要注意的地方。
3） 衰減；雖然超聲波的穿透能力很強，但超聲波在物體中的傳播始終存在衰減。傳輸距離越遠，能量衰減越嚴重。此外，超聲波能量在不同塑料中的衰減并不均勻。例如，在非晶態(tài)塑料中，如ABS，其能量衰減程度小，兩個ABS塑料部件即使遠程焊接也能保證焊接質(zhì)量；在半結(jié)晶塑料中，如PA66，超聲波能量衰減程度大，超聲波傳播距離短，難以保證遠程焊接的質(zhì)量。
超聲波焊機的焊接頭也是超聲波焊接時輸出到工件的超聲波能量的部件，將工件連接起來，將超聲波振動能量傳遞到工件上。超聲波焊接頭的材料通常為鈦合金、鋁合金和鋼。
超聲波焊接時，可根據(jù)情況進行高碳鋼預埋、鍍鉻、陽極等處理。超聲波焊頭的生產(chǎn)工藝非常準確，常用的超聲波焊頭可以根據(jù)不同的特點區(qū)別不同的類型：如雕刻成型焊頭、全波長焊頭、復合焊頭、，增加壓板焊頭、真空焊頭、切割焊頭。大多數(shù)超聲波焊接頭都是根據(jù)客戶的產(chǎn)品焊接需求定制的。
而超聲波焊機焊接過程中的底模是固定在焊接產(chǎn)品的支架上的，底模需要定位準確、牢固、穩(wěn)定，超聲波底模直接在超聲波焊接中對焊接零件的質(zhì)量和效率產(chǎn)生影響。
在線客服
13752195325
